常用鈦及鈦合金的特點(diǎn)及應(yīng)用
TA2
密度density 4.51g/cm3； 抗拉強(qiáng)度Tensile strength 440~620N/mm2，工業(yè)純鈦，強(qiáng)度高，塑性好，綜合性能優(yōu)異，在大氣、海水、濕氯氣及氧化性、中性、弱還原性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。
TA9(Ti-0.2Pd)
密度density 4.52g/cm3； 抗拉強(qiáng)度Tensile strength 370~520N/mm2
除了具有純鈦的特點(diǎn)外，TA9由于在工業(yè)純鈦中加入少量的貴金屬鈀（0.2%Pd），鈀溶于介質(zhì)中成為鈀離子，能降低合金在介質(zhì)中的氫超電勢(shì)，使鈦合金的穩(wěn)定電位顯著正移，提高了鈦在氧化性介質(zhì)中的耐腐蝕性能，特別是在高溫氯化物溶液中，TA9合金的抗縫隙腐蝕性能是較優(yōu)的。
TA9的主要特點(diǎn)是：
1.在還原性介質(zhì)中耐蝕性比純鈦有明顯提高，在鹽酸、低濃度硫酸、以及高溫甲酸、檸檬酸中有良好的耐蝕性。
2.在氧化性環(huán)境中有與純鈦同等優(yōu)良的耐蝕性，可使用于還原與氧化交變的環(huán)境。
3.抗吸氫性能優(yōu)于純鈦。
4.在高溫高濃度的氯化物中具有優(yōu)良抗縫隙腐蝕性能，在250℃的海水中不發(fā)生腐蝕。
5.具有良好加工成型性，可生產(chǎn)出各種冶金半成品，制作各種工業(yè)設(shè)備。
TA9合金在冶金、化工、石油等部門(mén)獲得了較多應(yīng)用。主要用于稀鹽酸、硫酸和容易發(fā)生縫隙腐蝕的環(huán)境中的換熱器、噴頭。法蘭封環(huán)與菱形墊片等設(shè)備和零部件。
TA10(Ti-0.3Mo-0.8Ni)
密度density 4.6g/cm3；抗拉強(qiáng)度Tensile strength ≥485N/mm2
在高溫低PH值的氯化物溶液和弱還原性酸中具有良好的抗縫隙腐蝕。此合金在硫酸、鹽酸中的耐全面腐蝕性能優(yōu)于工業(yè)純鈦，但低于鈦鈀合金，而在王水和硝酸中則比鈀合金為優(yōu)。
TC4(Ti-6AL-4V)
密度density 4.46g/cm3；抗拉強(qiáng)度Tensile strength ≥895N/mm2
在宇航、傳播、兵器、化工等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用屬于α+β型鈦合金。除了有優(yōu)秀的耐腐蝕性能外，綜合機(jī)械性能也很好，有良好的焊接性能，可熱處理強(qiáng)化。
